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精密合金是一種具有磁性、電、熱等特殊物理性能的金屬材料。大多數精密合金是基于黑色金屬,而只有少數是基于有色金屬。通常包括磁性合金(見磁性材料)、彈性合金、膨脹合金、熱雙金屬、電工合金、儲氫合金(見儲氫材料)、形狀記憶合金、磁致伸縮合金(見磁致伸縮材料)等。
哈氏合金B的耐蝕性:哈氏合金B的碳、硅含量很低,減少了焊接熱影響區碳等雜質相的析出,因此焊縫具有足夠的耐蝕性。哈氏合金B-2在不同溫度和濃度的鹽酸溶液等還原性介質中具有良好的耐蝕性。在中濃度硫酸溶液(或含有一定量氯離子)中也具有良好的耐腐蝕性。也可用于醋酸和磷酸環境。只有當合金處于適當的金相狀態和純凈的晶體結構時,才能獲得的耐蝕性。
精密合金是一種具有磁性、電、熱等特殊物理性能的金屬材料。大多數精密合金是基于黑色金屬,而只有少數是基于有色金屬。通常包括磁性合金(見磁性材料)、彈性合金、膨脹合金、熱雙金屬、電工合金、儲氫合金(見儲氫材料)、形狀記憶合金、磁致伸縮合金(見磁致伸縮材料)等。
精密合金是一種具有磁性、電、熱等特殊物理性能的金屬材料。大多數精密合金是基于黑色金屬,而只有少數是基于有色金屬。通常包括磁性合金(見磁性材料)、彈性合金、膨脹合金、熱雙金屬、電工合金、儲氫合金(見儲氫材料)、形狀記憶合金、磁致伸縮合金(見磁致伸縮材料)等。
按1.5進行熱處理,在-78.5℃下凍結4h后,不應出現馬氏體組織,但當合金成分不合適時,在室溫或低溫下,奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變,并伴有體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增大,導致密封件內應力急劇增大,甚至造成局部損傷。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖可以看出,鎳是穩定γ相的主要元素,高含量的鎳有利于γ相的穩定。隨著變形速率的增加,組織趨于穩定。合金成分的偏析也可能引起局部γ→α相變。此外,粗晶還促進了γ→α的轉變。
該合金具有高溫強度、優異的耐腐蝕性、機械加工性、抗蠕變性能和700℃下的應力斷裂性能,在許多領域有著廣泛的應用。